ติดต่อเรา

เชื้อเพลิงชีวมวลและมวลชีวภาพ

เชื้อเพลิงชีวมวลอัดเม็ด

ชีวมวลอัดเม็ด หรือเชื้อเพลิงจากขยะ (RDF-5) ที่ผลิตจากของเสียชีวภาพ กลายเป็นสิ่งที่พบได้ทั่วไป ในฐานะหนึ่งในแหล่งพลังงานหมุนเวียน IDAH จัดหาอุปกรณ์หลักและโซลูชั่นต่าง ๆ ในการฟื้นฟูทรัพยากรธรรมชาติ และการผลิตชีวมวลอัดเม็ด
วัตถุดิบสำหรับชีวมวลอัดเม็ด:
ของเสียทางการเกษตร: วัสดุก้านพืชและฟาง แกลบ ก้านฝ้าย แกลบกาแฟ ฟางอัลฟัลฟ่า กะลามะพร้าว กะลาปาล์ม, ชานอ้อย ฯลฯ
เศษวัสดุจากป่าไม้: เศษไม้โรงเลื่อย กิ่งไม้ เปลือกไม้ ใบไม้ ฯลฯ
ขยะที่เป็นของแข็ง: กระดาษขยะ เศษพลาสติก กระดาษกล่อง ฯลฯ
วมวลอัดเม็ดคุณภาพสูง จะส่งผลให้ค่าความร้อนสูงขึ้น โดยมีความชื้นและปริมาณเถ้าต่ำกว่า

Biomass pellet mill

การได้รับวัตถุดิบ

วัตถุดิบมาในรูปร่างที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องใช้เครื่องคัดแยก เพื่อแยกวัสดุอนินทรีย์ออก

15 Dec(你看不見,這個理論上可以不要加)

แม่เหล็ก

จำเป็นต้องใช้แม่เหล็ก เพื่อแยกโลหะที่แม่เหล็กดูดได้ ซึ่งสามารถรบกวนกระบวนการโม่

การโม่ก่อน (การบี้)

จำเป็นต้องมีการโม่ก่อน เพื่อลดขนาดวัสดุให้เล็กลง

การอบแห้ง

โดยปกติ วัสดุมักเข้ามาโดยมีความชื้นสูง จึงจำเป็นต้องมีกระบวนการอบแห้งเพื่อลดปริมาณความชื้น

การเลือกด้วยกระแสลม

นี่คือการจำแนกประเภทขั้นสุดท้ายเพื่อขจัดสิ่งเจือปน

การโม่ภายหลัง

ขั้นตอนนี้เป็นกระบวนการโม่สุดท้ายก่อนที่วัสดุจะเข้าสู่ระบบการอัดเม็ด

การอัดเม็ด

การอัดเม็ดเริ่มต้นด้วยการปรับสภาพก่อน การเพิ่มไอน้ำเพื่อให้ความชุ่มชื้นเพิ่มเติม และการทำวัตถุดิบให้สุกก่อนที่จะเข้าสู่ห้องอัดเม็ด เพื่อขึ้นรูปไปเป็นอาหารเม็ด

การทำความเย็น

การทำความเย็น ใช้อากาศแวดล้อมเพื่อทำให้อาหารเม็ดที่ร้อนจากการปรับสภาพภายหลัง (หรือเครื่องอบแห้ง) เย็นลง
จำเป็นต้องมีการทำความเย็นอย่างทั่วถึง เพื่อป้องกันการควบแน่นภายในบรรจุภัณฑ์

การบรรจุหีบห่อ

การบรรจุหีบห่อเป็นการป้องกันอาหารเม็ด และยังเป็นการทำให้การจัดการและการขนส่งไปถึงมือลูกค้าได้ง่ายด้วย

Biomass sorting facility

คำอธิบายกระบวนการอัดเม็ดสำหรับชีวมวลอัดเม็ด

ระบบการแยกวัสดุที่เข้ามาจะถูกแยกทางกายภาพ (ด้วยกระแสลม แรงโน้มถ่วง และแรงแม่เหล็ก) เพื่อแยกวัสดุที่เป็นสารอินทรีย์ ออกจากสิ่งเจือปนอนินทรีย์
ระบบนำเข้าวัตถุดิบประกอบด้วยปลายฮอปเปอร์ สายพานลำเลียงทางกล และลิฟต์เข้าไปในถังเก็บ สำหรับเชื้อเพลิงชีวมวลอัดเม็ด วัสดุสามารถเป็นขี้เลื่อย ฟางข้าว และแหล่งชีวมวลอื่นๆ
ระบบการโม่กระบวนการลดขนาด สำหรับวัตถุดิบที่มีอนุภาคขนาดใหญ่ วัสดุที่โม่แล้วถูกส่งไปยังถังเก็บ (ตำแหน่งสำหรับระบบการโม่นี้ สามารถออกแบบให้เหมาะกับการไหลของกระบวนการที่ตามมา)
ระบบการผสมขั้นตอนนี้วัสดุจากแหล่งอื่นๆเช่นของเหลวและน้ำมันจะถูกเพิ่มเข้าไป และผสมกับวัตถุดิบเป็นแบตช์ หลังจากการผสม วัสดุก็พร้อมสำหรับการอัดเม็ด
การอัดเม็ดที่มีการปรับสภาพก่อนเครื่องผสมจะป้อนผ่านฮอปเปอร์ป้อนเข้าไปในเกลียวป้อน ซึ่งป้อนส่วนผสมอย่างต่อเนื่องเข้าไปในระบบเครื่องปรับสภาพก่อนต่อไปนี้ การกำหนดค่าของเครื่องปรับสภาพก่อน จะขึ้นอยู่กับประเภทของส่วนผสมที่เราผลิต แม่พิมพ์อัดเม็ดและเปลือกลูกกลิ้งที่ออกแบบพิเศษที่มีอัตราส่วนการอัดที่เหมาะสม ถูกกำหนดเพื่อผลิตอาหารกุ้งที่มีขนาดกะทัดรัดและเหนียว โดยมี PDI ที่สูงขึ้น
การทำความเย็น

หลังจากกระบวนการอัดเม็ด ชีวมวลอัดเม็ดจะร้อน เครื่องทำความเย็น จะลดอุณหภูมิของเม็ดที่ร้อนลงเหลือ ±5 °C ของอุณหภูมิห้อง และลดความชื้นโดยใช้อากาศจากสิ่งแวดล้อม การทำความเย็นจะช่วยยืดอายุการเก็บของชีวมวลอัดเม็ด

ตะแกรงร่อนสิ่งเจือปนและฝุ่น

เม็ดทั้งหมดจะผ่านตะแกรงสั่นสะเทือน เพื่อกำจัดเม็ดหรือฝุ่นที่มีขนาดไม่ปกติออก

ระบบการบรรจุถุงและการซีล

อาหารเม็ดที่เสร็จแล้วจะถูกบรรจุลงในถุง หรือถังสำหรับขนส่งอื่น ๆ ไปยังร้านขายปลีก หรือไซต์ของลูกค้า

Biomass pellets mixed with coal

คุณสมบัติและประโยชน์ของการออกแบบกระบวนการและอุปกรณ์ของ IDAH

IDAH เชื่ออย่างเต็มที่ในกลยุทธ์การออกแบบที่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์ เราทราบถึงข้อจำกัดที่ลูกค้าของเราเผชิญกับต้นทุนส่วนผสม ต้นทุนด้านพลังงาน และต้นทุนค่าโสหุ้ยที่เพิ่มขึ้นตลอดเวลา แม้จะเผชิญกับความท้าทายเหล่านี้ ลูกค้าก็ยังได้รับการคาดหวังว่าจะผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเข้าสู่ตลาดที่มีการแข่งขันสูงมาก ปรัชญาการออกแบบของเรา คือทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับแต่งและปรับปรุงกระบวนการและอุปกรณ์เพื่อเพิ่มความสำเร็จให้กับลูกค้าของเรามากที่สุด ต่อไปนี้จะอธิบายคุณสมบัติและประโยชน์บางประการที่เป็นผลจากปรัชญานี้

การออกแบบที่แข็งแรง 24/7

เราออกแบบอุปกรณ์ของเราสำหรับการทำงานที่ต่อเนื่อง และตอบสนองความคาดหวังโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด พันธกิจของเราคือการดูแลให้อุปกรณ์ของเรายังคงใช้งานได้หลังจากการติดตั้งหลายปี โดยต้องการการบำรุงรักษาที่จำเป็น ซึ่งมีสาเหตุจากการสึกหรอตามปกติ

การกำหนดสูตร

สองมุมมองที่มีอิทธิพลต่อการกำหนดสูตร คือประสิทธิภาพของการเพาะเลี้ยง และประสิทธิภาพของเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น การเลือกแหล่งไม้ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ แหล่งไม้ที่ไม่เหมาะสมจะลดระดับการรวมของไอน้ำ และเป็นสาเหตุให้เกิดปัญหาการติดขัดที่เครื่องอัดเม็ด ปริมาณไขมันและความชื้น มีบทบาทที่แยกไม่ได้ในผลผลิตของเครื่องบดค้อนและเครื่องบด

การปรับสภาพก่อน

การขับเคลื่อนอย่างอิสระบนเพลาแต่ละอันของเพลาคู่ IDAH ช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงานและเสียงรบกวน การหมุนในทิศทางย้อนกลับของไม้พาย ทำให้นำวัสดุทั้งหมดออกจากห้องได้อย่างสมบูรณ์ หัวฉีดหมอกและหัวฉีดน้ำ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องปรับสภาพให้ดียิ่งขึ้น ระบบเครื่องปรับสภาพต่อไปนี้ ใช้แจ็คเก็ตไอน้ำ (หรือแจ็คเก็ตความร้อน) เพื่อสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยมีน้ำเหลือเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย การปรับสภาพก่อนที่ไม่เพียงพอ จะทำให้เกิดรอยแตกบนพื้นผิวอาหารเม็ด และทำให้เกิดเศษฝุ่นเล็ก ๆ

การทำความเย็น

มีการใช้เคาน์เตอร์โฟลว์ คูลเลอร์ สำหรับทำความเย็นอาหารเม็ดและผลิตภัณฑ์อัดรีด อาหารเม็ดที่อุ่น (ร้อน) เข้าไปในห้องทำความเย็น พัดลมดูดจะเป่าอากาศภายในห้องออกไป และอากาศบริสุทธิ์จากสภาพแวดล้อมจะเข้ามาในห้องจากด้านล่าง ช่วยกระบวนการทำให้อาหารเม็ดเย็นลง เมื่ออาหารเม็ดสะสมมากขึ้น จนไปสัมผัสเซ็นเซอร์ขีดจำกัดระดับสูง วาล์วหมุนปล่อยแบบนิวเมติกจะทำงานทันที เพื่อปล่อยผลิตภัณฑ์ การแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศแบบเคาน์เตอร์โฟลว์ ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำความเย็นที่สูง

Wood pellet factory



ข้อมูลจำเพาะของเครื่องอัดเม็ด(สำหรับเชื้อเพลิงชีวมวลอัดเม็ด)

รุ่น PM-42RB PM-53RB 635 - rb pm
มอเตอร์หลัก(HP) 150 250 350
กำลังการผลิต1(ตัน/ชม.) 0.4-0.6 1.3-1.5 1.8-2.0

หมายเหตุ:

1) เชื้อเพลิงชีวมวลอัดเม็ด, ขนาดรูแม่พิมพ์อัดเม็ด Ø 8.0 มม., ปริมาณความชื้น < 12%, ปริมาณน้ำมัน <7%

Share
Back

สวัสดี คุณกำลังมองหาอะไร?

Baidu
map