อาหารกุ้ง

เราออกแบบอุปกรณ์ของเราสำหรับการทำงานที่ต่อเนื่อง และตอบสนองความคาดหวังโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด พันธกิจของเราคือการดูแลให้อุปกรณ์ของเรายังคงใช้งานได้หลังจากการติดตั้งหลายปี โดยต้องการการบำรุงรักษาที่จำเป็น ซึ่งมีสาเหตุจากการสึกหรอตามปกติ

สองมุมมองที่มีอิทธิพลต่อการกำหนดสูตรคือประสิทธิภาพของการเพาะเลี้ยง และประสิทธิภาพของเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น การเลือกแหล่งแป้งที่เหมาะสม (ประเภทของแป้ง) เป็นสิ่งสำคัญ แหล่งแป้งที่ไม่เหมาะสมจะลดระดับการรวมของไอน้ำ และเป็นสาเหตุให้เกิดปัญหาการติดขัดที่เครื่องอัดเม็ด ปริมาณไขมันและความชื้น มีบทบาทที่แยกไม่ได้ในผลผลิตของเครื่องบดค้อนและเครื่องบด สูตรที่มีปริมาณเส้นใยสูง ไม่เพียงเพิ่มความเสี่ยงของการที่เม็ดแตกเท่านั้น แต่ยังทำให้ความคงตัวในน้ำของอาหารเม็ดต่ำลงด้วย นอกจากนี้ ปริมาณเส้นใยที่สูงยังเพิ่มการสึกหรอของเครื่องจักรทั้งหมดในกระบวนการด้วย ลดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนต่าง ๆ เช่น ค้อน ตะแกรง และแม่พิมพ์

เราเชื่อในประโยชน์ของการลดอนุภาคที่สม่ำเสมอ ไปเป็นผงที่ละเอียดพิเศษ เป้าหมายทั่วไป คือทำให้ผงผ่านตะแกรงเบอร์ 60 เมชได้มากกว่า 95% เป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดต่ำกว่า 2.0 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ใช้กระบวนการโม่ที่ละเอียดพิเศษนี้ การโม่ที่ละเอียดพิเศษจะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ขึ้น นอกจากนี้ยังเปิดโอกาสในการใช้ส่วนผสมที่เป็นแป้งที่ราคาแพงน้อยกว่าอีกด้วย IDAH เข้าใจดีว่าผู้ปฏิบัติงานด้านการผลิตจำนวนมากอาจกังวลเกี่ยวกับต้นทุนด้านพลังงานที่เพิ่มขึ้นของการใช้เครื่องบด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเราจึงออกแบบเครื่องบดแบบใหม่ ที่ทำงานโดยมีต้นทุนด้านพลังงานที่ต่ำลงมาก ความสามารถในการทดแทนด้วยส่วนผสมที่มีต้นทุนถูกกว่า จะชดเชยความต้องการพลังงานที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยของเครื่องบด วัตถุดิบที่ละเอียดมาก จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่เรียบ เงางาม และมีความคงตัวในน้ำดี

เราแนะนำให้เติมน้ำก่อนในเครื่องผสมก่อนอัดเม็ดเสมอ การเติมน้ำลงในส่วนผสมที่แห้งที่ขั้นตอนการผลิตนี้ ช่วยปรับปรุงผลผลิต ทำให้ต้นทุนด้านพลังงานต่ำลง และเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ป้อนส่วนผสมที่มีการเติมน้ำแล้วไปยังเครื่องอัดเม็ดอย่างสม่ำเสมอ เราจัดหาระบบถังพักกึ่งทรงกระบอกที่มีไม้พายที่หมุนช้า ๆ อยู่ตลอดเวลา

การขับเคลื่อนอย่างอิสระบนเพลาแต่ละอันของเพลาคู่ IDAH ช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงานและเสียงรบกวน การหมุนในทิศทางย้อนกลับของไม้พาย ทำให้นำวัสดุทั้งหมดออกจากห้องได้อย่างสมบูรณ์ หัวฉีดหมอกและหัวฉีดน้ำ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องปรับสภาพให้ดียิ่งขึ้น ระบบเครื่องปรับสภาพต่อไปนี้ ใช้แจ็คเก็ตไอน้ำ (หรือแจ็คเก็ตความร้อน) เพื่อสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยมีน้ำเหลือเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย การปรับสภาพก่อนที่ไม่เพียงพอ จะทำให้เกิดรอยแตกบนพื้นผิวอาหารเม็ด และทำให้เกิดเศษฝุ่นเล็ก ๆ

เครื่องอัดเม็ดของ IDAH เกิดจากประสบการณ์หลายปี และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพการผลิตที่สูง โดยมีต้นทุนต่ำที่สุด IDAH ได้กำหนดมาตรฐานของแม่พิมพ์อัดเม็ด และเปลือกลูกกลิ้งสำหรับการผลิตอาหารสัตว์น้ำ อัตราการอัดของแม่พิมพ์อัดเม็ดของเรา ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าอาหารเม็ดอัดแน่นและเหนียว โดยมี PDI สูงขึ้น เปลือกลูกกลิ้งได้รับการออกแบบโดยเฉพาะสำหรับแต่ละขนาดรูที่แตกต่างกัน IDAH ผลิตเครื่องจักรสำหรับอาหารสัตว์น้ำมาตั้งแต่ปี 1974 เครื่องอัดเม็ดของ IDAH เป็นที่รู้จักกันดี เนื่องจากเราพิจารณาถึงการออกแบบการปรับสภาพ วิธี “การอัดเม็ดความชื้นสูง” สามารถทำได้ด้วยเทคโนโลยีการปรับสภาพก่อนขั้นสูงของเรา การควบคุมด้านความร้อน ความชื้น และเวลาอย่างระมัดระวัง ทำให้อาหารสุกเพียงพอสำหรับการผลิตอาหารสัตว์คุณภาพพรีเมี่ยม ที่มีความคงตัวของน้ำดีป้อนสู่ตลาด นอกจากการเปลี่ยนคุณภาพของผลิตภัณฑ์แล้ว การปรับสภาพก่อนที่เพียงพอ ยังช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนต่าง ๆ อีกด้วย

เครื่องปรับสภาพภายหลังของ IDAH ได้รับการเสนอและคิดค้นโดย IDAH ในช่วงทศวรรษ 1970 นับแต่นั้นมาก็กลายเป็นมาตรฐานในระบบโรงงานอัดเม็ดในเอเชีย การปรับสภาพภายหลังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและประหยัดที่สุดเพื่อให้ได้อาหารเม็ดคุณภาพสูง คุณภาพของอาหารเม็ดถูกกำหนดด้วยความคงตัวของอาหารในน้ำ และความสามารถในการเก็บรักษาสารอาหารเมื่ออาหารเม็ดถูกโยนลงไปในน้ำ

การออกแบบล่าสุดของระบบเครื่องปรับสภาพภายหลัง ประกอบด้วยคุกเกอร์ปรับสภาพ KB-ซีรีส์ และเครื่องอบแห้ง T-ซีรีส์ ในระบบการปรับสภาพภายหลัง อาหารเม็ดร้อนจะเข้าสู่ห้องกักเก็บให้ความร้อนที่ใช้ไอน้ำหรือไฟฟ้า เพื่อให้วัสดุอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และป้องกันการควบแน่นภายในเครื่องปรับสภาพภายหลัง ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจว่า การทำให้แป้งสุกเป็นไปอย่างเหมาะสมด้วยสัดส่วนแป้งในอาหารกุ้งที่มาก เพื่อปรับปรุงคุณภาพของอาหารเม็ด (ความแข็งและความทนทาน) และความคงทนในน้ำ ขั้นตอนต่อไปคือกระบวนการทำให้แห้ง ซึ่งผลิตภัณฑ์จะกลิ้งไปมาผ่านหลายชั้น ที่ความลึกถาดแบบบาง การหมุนเวียนอากาศ และตะแกรงหมุนภายในเครื่องอบแห้ง T-ซีรีส์ ได้รับการออกแบบเฉพาะตามคุณสมบัติของอาหารกุ้ง ซึ่งช่วยให้แน่ใจว่าอาหารเม็ดถูกผลิตโดยไม่มีรอยแตก เศษผงน้อยลง มีความคงทนในน้ำสูง และพื้นผิวเรียบขึ้น

มีการใช้เคาน์เตอร์โฟลว์ คูลเลอร์ สำหรับทำความเย็นอาหารเม็ดและผลิตภัณฑ์อัดรีด อาหารเม็ดที่อุ่น (ร้อน) เข้าไปในห้องทำความเย็น พัดลมดูดจะเป่าอากาศภายในห้องออกไป และอากาศบริสุทธิ์จากสภาพแวดล้อมจะเข้ามาในห้องจากด้านล่าง ช่วยกระบวนการทำให้อาหารเม็ดเย็นลง เมื่ออาหารเม็ดสะสมมากขึ้น จนไปสัมผัสเซ็นเซอร์ขีดจำกัดระดับสูง วาล์วหมุนปล่อยแบบนิวเมติกจะทำงานทันที เพื่อปล่อยผลิตภัณฑ์ การแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศแบบเคาน์เตอร์โฟลว์ ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำความเย็นที่สูง

เครื่องบี้ซีรีส์ต่าง ๆ ของ IDAH ได้รับการออกแบบให้มีกำลังการผลิตสูง และลดขนาดอนุภาคอย่างมีประสิทธิภาพสูง มีเครื่อง 3 ประเภทให้เลือกสำหรับการใช้งานในทุกอุตสาหกรรม เครื่องบี้ทุกเครื่อง มีตัวป้อนที่ส่วนบนเพื่อควบคุมปริมาณของผลิตภัณฑ์ สามารถปรับช่องว่างของลูกกลิ้งได้ง่าย เพื่อให้ได้ขนาดเม็ดที่ต้องการ