木屑颗粒生产线是将木材废料制成固体燃料用于燃烧的过程。木屑颗粒通常由压实的锯末和相关的工业废料制成，这些工业废料来自木材的碾磨、木制品和家具的制造以及建筑。
IDAH提供完整的工艺解决方案和咨询，帮助您顺利融入木屑颗粒行业。在生产木屑颗粒时，有一些重要的变量需要我们注意，比如原料纯度、含水率、粒度、颗粒强度等。
原材料
木屑颗粒的原料可能因来源而异。它可以是圆木形状，木板形状，木屑形状和许多其他形状。预破碎可能需要减少颗粒物料尺寸
立
粗料可选步骤。
预磨可以降低后磨所需的能量。
每日储罐量
每日储罐将包含当天生产所需的材料。
加药和称重
这种材料将按配方加药。
Post-grinding(可选)
后磨是系统中最终的尺寸减小。
如果不需要，可以省略此步骤。
混合
在这个步骤中，可以添加一些水、油或其他液体来帮助造粒过程。
造粒
制球开始于预处理，加入蒸汽进一步水化，并在进入制球室形成球团之前将材料煮熟。
冷却
冷却利用环境空气冷却来自颗粒机的热颗粒。
需要彻底冷却以防止包装内部凝结。
包装
包装为颗粒提供保护，也便于处理和运输到客户手中
木屑颗粒制粒工艺说明
在制粒过程之后，木屑颗粒是热的。冷却器将热球的温度降低至室温±5℃，并利用环境空气降低水分。冷却可以延长木屑颗粒的保质期。
所有颗粒将通过振动筛去除任何不规则颗粒或灰尘。
称重机和装袋机将颗粒装入选定数量的袋中，并密封袋中储存。成品也可以用卡车或集装箱袋装载。
IDAH工艺设计和设备的特点和优点
IDAH坚信设计符合目的的策略。我们认识到我们的客户面临着原料成本、能源成本和管理费用上升的限制，但面对这些挑战，我们仍然希望向竞争激烈的市场提供高质量的产品。我们的设计理念是不断完善和改进工艺和设备，以最大限度地提高客户的成功。下面描述了这种理念带来的一些特性和好处。
我们的设备设计为连续运行，并满足最小停机时间的期望。我们的使命是确保我们的设备在安装后仍能工作数年，只需进行正常磨损引起的日常维护。
两个方面正在影响配方:培养性能和效率的机器。例如，选择合适的木材来源是至关重要的。不适当的木材来源将降低蒸汽掺入水平，并导致颗粒厂堵塞。脂肪和水分含量对锤式磨粉机的产量起着不可分割的作用。
IDAH双轴每根轴上的独立驱动降低了功耗和噪音。桨的反向旋转可以完全清空腔室。喷雾蒸汽和注水器进一步提高了调理器的性能。下面的空调系统使用蒸汽夹套(或热夹套)来产生几乎没有自由水的均匀混合物。预处理不足会导致颗粒表面出现裂纹并产生粉尘。
逆流冷却器用于冷却颗粒和挤出物。温(热)球团进入冷却室，吸入风机将腔内的空气输送出去，新鲜的环境空气从底部进入腔内，促进球团冷却作用。当颗粒堆积并接触到高位限位传感器时，气动排料旋转阀将立即运行，排出产品。逆流式空气换热，保证冷却效率高。
颗粒机规范(木屑颗粒)
| 模型 | PM-42RB | PM-53RB | 635 - rb pm |
| 主电机(HP) | 150 | 250 | 350 |
| 操作能力1(t / h) | 0.4 - -0.6 | 1.3 - -1.5 | 1.8 - -2.0 |
注意:
1)木屑颗粒，颗粒模孔尺寸Ø 8.0 mm，含水率< 12%，含油量<7%
